一、手糊成型——濕法鋪層成型

　　依次在模具表面上施加脫模劑 、膠衣一層粘度為0.3-0.4PaS的中等活性液體熱固性樹(shù)脂(須待膠衣凝結后)一層纖維增強材料，纖維增強材料有表面氈、無(wú)捻粗紗布(方格布)等幾種。以手持輥子或刷子使樹(shù)脂浸漬纖維增強材料，并驅除氣泡，壓實(shí)基層。鋪層操作反復多次，直到達到制品的設計厚度。 樹(shù)脂因聚合反應，常溫固化?？杉訜峒铀俟袒?。目前我國還是以手糊成型為主，在樹(shù)脂基復合材料中約占80%。

二、樹(shù)脂注射和樹(shù)脂傳遞RTM模塑成型

　　RTM是一種閉模低壓成型的方法。將纖維增強材料置于上下模之間；合模并將模具夾緊；在壓力下注射樹(shù)脂；樹(shù)脂固化后打開(kāi)模具，取下產(chǎn)品。樹(shù)脂膠凝過(guò)程開(kāi)始前，必須讓樹(shù)脂充滿(mǎn)模腔，壓力促使樹(shù)脂快速傳遞到模具內，浸漬纖維材料。

三、片狀SMC（團狀BMC）模塑成型

　　在樹(shù)脂中加入引發(fā)劑、填料、顏料、內脫模劑、低收縮添加劑、增稠劑等，經(jīng)攪勻成為樹(shù)脂糊。樹(shù)脂糊落到SMC機組的下薄膜上(常用聚乙烯薄膜或尼龍薄膜)，與此同時(shí)在下薄膜上沉降短切成25～55mm的玻璃纖維原絲，再往上面覆蓋一層薄膜，成為片狀夾心卷。將卷材存放數日使料稠化，以達到可模塑的黏度。SMC以捆卷狀態(tài)供應備用。將卷材展開(kāi)、剪裁、稱(chēng)量，放人加熱的鋼模鉑，加壓使之固化成型、脫模，即為成品。